钢带式重锤料位计的先进电子器件采用智能电机控制。每个测量周期均以测锤/钢缆组件降至容器内部的方式启动。钢缆下降/提升的量等于在W55安装点下方自测量起始点至物料表面之间的无料空间距离。该距离使用霍尔效应探测技术和微控制器计时器电路进行测量，测量分辨率在0.045“之内。在探测与物料表面接触时还采用了磁技术。测量数据刷新后，电机反向运行，测锤/钢缆返回至初始位置。达到介质可视化，过程自动化的目的。在上升过程中对距离进行测量和校验。

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厂商性质：生产厂家
更新时间：2026-04-29
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钢带式重锤料位计产品描述

MH7190（一次表）安装在料仓顶部，料位计传感器的探测过程由控制显示仪表（二次表）发出的信号控制。一次表传感器由可逆电机、丝杠、齿轮轴、绕线筒、灵敏杠杆等组成。当传一次表传感器接到探测命令时：电机正转带动齿轮轴和绕线筒转动，使钢丝绳下放，带动重锤由仓顶下降。当重锤降至料面时被料面托起而失重，钢丝绳松驰，灵敏杠杆动作使微动开关接触，控制显示仪表得到该信号立即发出电机反转命令，重锤上升返回，直到绕线筒碰上到顶开关，电机停转，重锤回到仓顶原始位置，完成一次探测过程。在此过程中控制显示仪表通过检测绕线筒的转数计算出重锤从仓底到料面间的距离，在面板进行数字显示，并在后面板端子上输出 4~20mA 电流 (不需外加 DC24V) 。

1. 传感器

测量范围： 0~8 米，0~16 米，0~32 米（特殊规格可协商）测量精度： ±1％重复性： ±1％分辨率： ±3cm 探测速度： 0.15m/s 测量带：不锈钢钢丝绳重锤重量： 1kg(0~16m)；2kg(0~32m) 电机停转力矩： 5N.m 功耗：运行时 60W / 90W / 180W（与电机选配有关）环境温度： 30℃~+60℃

2. 控制显示仪表

电源电压： 220VAC±10％；50Hz±1Hz 功耗：静止时 15W；运动时 75W / 105W / 195W 环境温度： 30℃~+60℃ 数字显示： 4 位 LED 电流输出： 4~20mA（不需要外加 24V）电流输出信号精度： ±1％定时时间： 15~130 分钟（或按用户要求定）与传感器大距离： 500m 重量： 2kg 外形尺寸：宽 163×高 80×长 280 开孔尺寸：宽 151×高 75

三、工作原理

安装在料仓顶部的料位计传感器的探测过程由控制显示仪表发出的信号控制。传感器由可逆电机、减速机、丝杠、齿轮轴、绕线筒、灵敏杠杆等组成。（见图 2）当传感器接到探测命令时：电机正转，经减速机带动齿轮轴和绕线筒转动，使钢丝绳下放，带动重锤由仓顶下降。当重锤降至料面时被料面托起而失重，钢丝绳松驰，灵敏杠杆动作使微动开关接触，控制显示器得到该信号立即发出电机反转命令，重锤上升返回，直到绕线筒碰上到顶开关，电机停转，重锤回到仓顶原始位置，完成一次探测过程。在此过程中控制显示仪表通过检测绕线筒的转数计算出重锤从仓底到料面间的距离，在面板进行数字显示，并在后面板端子上输出 4~20mA 电流。(不需外加 24V)

安装和接线

1.一次表的安装

（1）在仓顶选择安装料位计的合适位置：测量点的选择应避开进料口及下料口，并尽可能选择在装料及卸料过程中均近似于等高测量的位置。在圆顶的水泥、粉煤灰仓上，应选择远离吹灰管、与吹灰管不在一条直线上、距仓顶圆心距离为半径的 2/3 处作为安装位置。在电厂煤粉仓上，为了与原手摇探锤数据更好的对照，应该选择与原手摇探锤距离较近的位置。要求测量点下方无铁架等杂物，以免防碍测量。

（2）准备法兰、钢管及钢板（见图 4、图 5、图 6）约 300X500mm 铁皮仓顶不用此板，水泥仓顶应准备此板。在铁板上开孔，孔径=铁管外径 δ=8~10mm。如料仓为露天，需要加防霜罩，所以L要求固定到仓顶后高度为100mm左右，如在有房屋的条件下，可加长至 300 ~400mm。（

3）焊接：

●铁皮仓顶：图 5 钢板

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